1। প্রস্তুতিমূলক কাজ: সুরক্ষা নিশ্চিত করুন এবং সরঞ্জাম প্রস্তুত করুন
কোনও সামঞ্জস্য শুরু করার আগে, দুর্ঘটনা বা অপারেশনাল ত্রুটিগুলি এড়াতে সুরক্ষা এবং প্রস্তুতির অগ্রাধিকার দিন:
বন্ধ করুন এবং সরঞ্জামগুলি লক আউট করুন: মিক্সারের বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করুন, মূল পাওয়ার স্যুইচটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং দুর্ঘটনাজনিত স্টার্টআপ রোধ করতে একটি "পরিচালনা করবেন না" সাইনটি ঝুলিয়ে দিন।
কর্মক্ষেত্র পরিষ্কার করুন: মিক্সার গহ্বর, ব্লেড এবং লাইনার থেকে বেলচা, ব্রাশ বা সংকুচিত বাতাসের মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করে অবশিষ্ট উপকরণগুলি (যেমন, কংক্রিট, মর্টার বা পাউডার) সরান। ধ্বংসাবশেষ ব্যবধান পরিমাপ এবং সমন্বয় হস্তক্ষেপ করতে পারে।
সরঞ্জাম প্রস্তুত: সহ প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলি সংগ্রহ করুন:
উপযুক্ত পরিসরের একটি ফেইলার গেজ (বা বেধ গেজ) (টুইন - শ্যাফ্ট মিক্সারগুলির জন্য সাধারণ ফাঁকগুলি মডেলের উপর নির্ভর করে 3-10 মিমি)।
বোল্টগুলি আলগা/শক্ত করার জন্য রেঞ্চগুলি (সকেট রেঞ্চগুলি, সামঞ্জস্যযোগ্য রেঞ্চগুলি)।
একটি স্তরের শাসক বা লেজার প্রান্তিককরণ সরঞ্জাম (শ্যাফ্ট সমান্তরালতা পরীক্ষা করতে)।
মৃদু সামঞ্জস্যের জন্য একটি ম্যাললেট (নন - ধাতব, যেমন, রাবার)।
অসম ফাঁক অবস্থান রেকর্ড করতে চিহ্নিতকরণ সরঞ্জামগুলি (চক বা চিহ্নিতকারী)।
2। ব্যবধান পরিমাপ করুন: অসম অঞ্চলগুলি সনাক্ত করুন
সঠিক পরিমাপ কার্যকর সামঞ্জস্যের ভিত্তি। লক্ষ্যটি হ'ল ফাঁক বিতরণকে মানচিত্র করা এবং ফাঁকটি কোথায় খুব বড়, খুব ছোট বা অসমমিতিক তা চিহ্নিত করা।
পরিমাপ পয়েন্ট: প্রতিটি ব্লেডের জন্য, এর প্রান্তের মধ্যে ফাঁকটি পরিমাপ করুন (যে অংশটি ঘূর্ণনের সময় লাইনারটির সাথে যোগাযোগ করে) এবং লাইনারটিতেব্লেডের দৈর্ঘ্য বরাবর 3-4 অবস্থান(যেমন, মূল, মাঝারি, টিপ)।
একটি দ্বিগুণ - শ্যাফ্ট মিক্সারের জন্য, উভয় শ্যাফটে ফাঁকগুলি পরিমাপ করুন, সংশ্লিষ্ট ব্লেডগুলির সাথে তুলনা করে (যেমন, বাম শ্যাফ্ট ব্লেড 1 বনাম ডান শ্যাফ্ট ব্লেড 1) এবং একই শ্যাফটে সংলগ্ন ব্লেডগুলি।
রেকর্ড ডেটা: প্রতিটি পয়েন্টে ফাঁক মানগুলি রেকর্ড করতে একটি নোটবুক বা টেবিল ব্যবহার করুন, অতিরিক্ত বিচ্যুতি সহ অবস্থানগুলি চিহ্নিত করে (যেমন, "বাম শ্যাফ্ট ব্লেড 2: টিপ গ্যাপ=12 মিমি (খুব বড়); রুট গ্যাপ=2 মিমি (খুব ছোট)")।
অসমতার কারণ বিশ্লেষণ করুন: পরিমাপের উপর ভিত্তি করে, সামঞ্জস্যগুলি লক্ষ্য করার সম্ভাব্য কারণগুলি অনুমান করুন:
স্থানীয় অসমতা(যেমন, একটি ব্লেডের অসম ফাঁক রয়েছে): সম্ভবত ব্লেড আলগা, বিকৃতি বা ভুল ইনস্টলেশনের কারণে।
শ্যাফ্ট - প্রশস্ত অসমতা(যেমন, একটি শ্যাফ্টের সমস্ত ব্লেডের একদিকে আরও বড় ফাঁক থাকে): শ্যাফ্ট মিসিলাইনমেন্ট, ভারবহন পরিধান বা লাইনার বিকৃতি দ্বারা কারণ হতে পারে।
প্রতিসম অসমতা(উদাহরণস্বরূপ, বাম এবং ডান শ্যাফ্টগুলির বিপরীত ব্যবধান বিচ্যুতি রয়েছে): লাইনার স্থানচ্যুতি বা ফ্রেমের বিকৃতির কারণে হতে পারে।
3। লক্ষ্যযুক্ত সমন্বয়: মূল কারণটি সম্বোধন করুন
অসম ফাঁকগুলির কারণের ভিত্তিতে সামঞ্জস্যগুলি পরিবর্তিত হয়। নীচে সর্বাধিক সাধারণ পরিস্থিতি এবং সমাধান রয়েছে:
দৃশ্য 1: আলগা বা ভুলভাবে চিহ্নিত ব্লেড দ্বারা সৃষ্ট অসম ফাঁকগুলি
ব্লেডগুলি সাধারণত বোল্ট বা ক্ল্যাম্পিং প্লেটের মাধ্যমে খাদে স্থির থাকে। আলগা করা বা অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন তাদের অবস্থান পরিবর্তন করতে পারে, অসম ফাঁকগুলির দিকে পরিচালিত করে।
সামঞ্জস্য পদক্ষেপ:
ব্লেডের সামান্য চলাচলের অনুমতি দেওয়ার জন্য ব্লেড ফিক্সিং বোল্টগুলি আলগা করুন (সেগুলি পুরোপুরি সরান না)।
অসম অবস্থানে লক্ষ্য ফাঁক পরীক্ষা করতে একটি ফেইলার গেজ ব্যবহার করুন। একটি সঙ্গে অঞ্চল জন্যখুব - ছোট ফাঁক, আলতো করে একটি রাবার ম্যালেট দিয়ে ব্লেডটি বাইরের দিকে আলতো চাপুন; জন্যখুব - বড় ফাঁক, এটি ভিতরে আলতো চাপুন।
নকশার মানটিতে ফাঁকটি সারিবদ্ধ করার পরে (মিক্সারের ম্যানুয়ালটি দেখুন), ফিক্সিং বোল্টগুলি পুনর্বিবেচনা করুনধীরে ধীরে এবং প্রতিসাম্য(ব্লেডটি বিকৃত করে পুনরায় - এড়াতে)।
পুনরায় {{0} the ফাঁকটি ব্লেডের দৈর্ঘ্য জুড়ে অভিন্ন কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য পরিমাপ করুন।
দৃশ্য 2: লাইনার বিকৃতি বা স্থানচ্যুতির কারণে অসম ফাঁকগুলি
লাইনারগুলি (মিক্সার গহ্বরের সাথে সংযুক্ত প্রতিরোধী প্লেটগুলি পরিধান করুন) কম্পন বা আলগা ফিক্সিং বোল্টের কারণে বা দীর্ঘ - শব্দ পরিধানের পরে বিকৃত হতে পারে, অসম ফাঁক সৃষ্টি করে।
সামঞ্জস্য পদক্ষেপ:
আলগাতার জন্য লাইনারটি পরীক্ষা করুন: সমস্ত লাইনার ফিক্সিং বোল্টগুলি পরীক্ষা করুন। যদি কোনও loose িলে .ালা হয় তবে প্রথমে এগুলি শক্ত করুন (এটি ছোটখাটো ফাঁক সমাধান করতে পারে)।
মারাত্মকভাবে জীর্ণ বা বিকৃত লাইনারগুলি প্রতিস্থাপন করুন: যদি লাইনারটিতে স্থানীয় বাল্জ, ফাটল বা অসম পরিধান থাকে (যেমন, এক দিক পাতলা হয়), পুরানো লাইনারটি সরিয়ে একটি নতুন ইনস্টল করুন। নিশ্চিত করুন যে নতুন লাইনারটি গহ্বরের বিপরীতে শক্তভাবে ফিট করে এবং বোল্টের সাথে প্রতিসমভাবে স্থির থাকে।
ছোটখাটো স্থানচ্যুতির জন্য লাইনার অবস্থানটি সামঞ্জস্য করুন: যদি লাইনারটি সামান্য স্থানান্তরিত হয় তবে জীর্ণ না হয় তবে তার ফিক্সিং বোল্টগুলি আলগা করে, এটি ব্লেড ট্র্যাজেক্টোরির সাথে সারিবদ্ধ করুন (ফাঁকটি পরীক্ষা করার জন্য ফেইলার গেজ ব্যবহার করে), তারপরে বোল্টগুলি পুনরায় লিখুন।
পরিস্থিতি 3: শ্যাফ্ট মিস্যালাইনমেন্টের কারণে অসম ফাঁকগুলি
টুইন - শ্যাফ্ট মিক্সারগুলি ইউনিফর্ম ব্লেড - লাইনার ফাঁকগুলি নিশ্চিত করতে সমান্তরাল শ্যাফ্টের উপর নির্ভর করে। শ্যাফ্ট মিসিলাইনমেন্ট (যেমন, ভারবহন পরিধান, শ্যাফ্ট নমন, বা ফ্রেমের বিকৃতকরণের কারণে) ব্যাপক ফাঁক অসমতার কারণ হয়।
সামঞ্জস্য পদক্ষেপ:
শ্যাফ্ট সমান্তরালতা পরীক্ষা করুন: একাধিক পয়েন্টে দুটি শ্যাফটের মধ্যে দূরত্ব পরিমাপ করতে একটি লেজার সারিবদ্ধ সরঞ্জাম বা একটি স্ট্রেইটেজ ব্যবহার করুন (যেমন, সামনের, মাঝারি এবং মিক্সারের পিছন)। যদি দূরত্বটি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয় তবে শ্যাফ্টগুলি ভুলভাবে চিহ্নিত করা হয়।
বিয়ারিংস বা শ্যাফ্ট সমর্থনগুলি সামঞ্জস্য করুন: শ্যাফ্টগুলি মিক্সার ফ্রেমে বিয়ারিং দ্বারা সমর্থিত। ভারবহন হাউজিং ফিক্সিং বোল্টগুলি আলগা করুন, তারপরে সমান্তরালতা সংশোধন করার জন্য ভারবহন আবাসনের নীচে শিমগুলি সামঞ্জস্য করুন (একপাশে বাড়াতে শিমস যুক্ত করুন, বা এটি কমিয়ে দেওয়ার জন্য শিমগুলি সরিয়ে দিন)।
বেন্ট শ্যাফ্টগুলি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন: যদি শ্যাফ্টটি নিজেই বাঁকানো হয় (ভারী প্রভাবের পরে বিরল তবে সম্ভব), রানআউট পরীক্ষা করতে ডায়াল সূচক ব্যবহার করুন। ছোটখাটো বাঁকটি পেশাদার সোজা করে সংশোধন করা যেতে পারে; গুরুতর বাঁকানো শ্যাফ্ট প্রতিস্থাপন প্রয়োজন।
শ্যাফ্ট সারিবদ্ধকরণের পরে ফাঁকগুলি পুনরায় পরীক্ষা করুন: শ্যাফ্ট সমান্তরালতা সামঞ্জস্য করার পরে, অভিন্নতা নিশ্চিত করতে পুনরায় - পরিমাপ ব্লেড - লাইনার ফাঁকগুলি।
পরিস্থিতি 4: ব্লেড বা লাইনারগুলির অসমমিত পরিধানের কারণে অসম ফাঁকগুলি
দীর্ঘ - টার্ম অপারেশনটি অসম পরিধানের কারণ হতে পারে: উদাহরণস্বরূপ, ফলকের এক দিকটি পাতলা পরিধান করা হয়, বা লাইনারের বাম/ডান পাশের পোশাকটি পৃথক হয়, যা ফাঁক বিচ্যুতি ঘটায়।
সামঞ্জস্য পদক্ষেপ:
ঘোরান বা ফ্লিপ রিভারসিবল ব্লেড: অনেক মিশ্রণকারীগুলি রিভার্সিবল ব্লেড ব্যবহার করে (একপাশে পরলে উল্টানো হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে)। যদি একপাশে পরা হয়, বোল্টগুলি আলগা করুন, ব্লেড 180 ডিগ্রি ফ্লিপ করুন এবং অযৌক্তিক দিকটি ব্যবহার করতে এটি পুনরায় ইনস্টল করুন।
ছোটখাটো পরিধানের জন্য ব্লেড গ্রাইন্ড: যদি ব্লেড প্রান্তগুলি অসমভাবে পরা হয় (তবে মারাত্মকভাবে নয়), প্রান্তটি মসৃণ করতে একটি পেষকদন্ত ব্যবহার করুন, এটি নিশ্চিত করে যে এটি লাইনার ট্র্যাজেক্টোরির সমান্তরাল। - গ্রাইন্ডিং এড়িয়ে চলুন, কারণ এটি ব্লেডের বেধ এবং পরিষেবা জীবনকে হ্রাস করে।
জীর্ণ লাইনারগুলির সাথে জীর্ণ ব্লেডগুলি ম্যাচ করুন: যদি ব্লেড এবং লাইনার উভয়ই পরিধান করে থাকে তবে জীর্ণ অঞ্চলগুলি সারিবদ্ধ করার জন্য তাদের আপেক্ষিক অবস্থানগুলি সামঞ্জস্য করুন (যেমন, কিছুটা জীর্ণ লাইনার বিভাগের মুখোমুখি হওয়ার জন্য কিছুটা জীর্ণ ব্লেড সরান) ফাঁককে ভারসাম্য বজায় রাখতে।
4। পোস্ট - সামঞ্জস্য যাচাইকরণ
সামঞ্জস্য হওয়ার পরে, শূন্যগুলি অভিন্ন এবং মিক্সারটি সাধারণত পরিচালিত হয় তা যাচাই করুন:
পুনরায় - সমস্ত ফাঁক পরিমাপ করুন: নিশ্চিত করুন যে সমস্ত ব্লেড - লাইনার ফাঁকগুলি ডিজাইনের স্পেসিফিকেশন (সাধারণত লক্ষ্য মানের ± 0.5 মিমি) পূরণ করে এবং মিক্সার জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
টেস্ট মিক্সার চালান: মিক্সারে শক্তি (উপকরণ ছাড়াই) এবং এটি 5-10 মিনিটের জন্য কম গতিতে চালান। অস্বাভাবিক শব্দ (যেমন, ধাতব স্ক্র্যাপিং, যা অবশিষ্টাংশের ফাঁক সমস্যাগুলি নির্দেশ করে) এর জন্য শুনুন এবং কম্পনের জন্য পরীক্ষা করুন।
উপাদান ফুটো বা জমে থাকা পরীক্ষা করুন: পরীক্ষা চলার পরে, মিক্সার গহ্বরটি পরিদর্শন করুন। ইউনিফর্ম ফাঁকগুলি স্রাব বন্দর থেকে স্থানীয়ভাবে উপাদান জমে বা ফুটো রোধ করা উচিত।
5 .. প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা: ভবিষ্যতের অসম ফাঁকগুলি এড়িয়ে চলুন
নিয়মিত পরিদর্শন: ব্লেড পরিমাপ করুন - লাইনার ফাঁকগুলি সাপ্তাহিক (উচ্চ - ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহারের জন্য) বা মাসিক (কম -} ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহারের জন্য) তাড়াতাড়ি সামান্য বিচ্যুতিগুলি ধরতে।
বিয়ারিংগুলি লুব্রিকেট এবং বজায় রাখুন: শ্যাফ্ট বিয়ারিংগুলি - প্ররোচিত মিস্যালাইনমেন্ট প্রতিরোধের জন্য ম্যানুয়াল অনুযায়ী লুব্রিকেট করা উচিত।
সময়সূচীতে পরিধানের অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন: ব্লেড এবং লাইনারগুলির একটি সীমিত পরিষেবা জীবন রয়েছে। অসম ফাঁকগুলি এড়াতে যখন পরিধান তাদের মূল বেধের 30% ছাড়িয়ে যায় তখন সেগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
ওভারলোডিং এড়িয়ে চলুন: মিক্সারে অতিরিক্ত উপাদান ব্লেড/লাইনার পরিধান এবং শ্যাফ্ট স্ট্রেস বৃদ্ধি করে, ফাঁক অসমত্বকে ত্বরান্বিত করে।